Калибровка и сертификация
Конструкция прибора FaroArm позволяет выдерживать обычные для цехового измерительного инструмента нагрузки и воздействия, а также несколько циклов транспортировки и при этом сохранять точность измерений в течение всего срока службы. Чтобы полностью осознать смысл термина "пожизненная калибровка", сначала необходимо ознакомиться с основными понятиями, связанными с измерительным оборудованием.
Калибровка и сертификация
В большинстве случаев термины "калибровка и сертификация" используются совместно и часто ошибочно считаются взаимозаменяемыми. Это обычно связано с тем, что традиционные координатно-измерительные приборы проходят калибровку одновременно с сертификацией. Что касается прибора FaroArm, то для него существует два типа калибровки: калибровка манипулятора и калибровка щупа.
Калибровка FaroArm
Калибровка - это процедура, в ходе которой измерительное устройство оптимизируется для выполнения точных измерений. Это можно достичь с помощью механической и программной настройки. Специалисты на производственном объекте FARO выполняют заводскую калибровку. В ходе этой калибровки используется запатентованное оборудование и ПО (недоступное пользователю), с помощью которого определяются фактические размеры и кинематика прибора FaroArm. Результаты заводской калибровки записываются в память, расположенную в электронике манипулятора. Так выполняется постоянная калибровка прибора FaroArm, поэтому при нормальной работе механическая настройка не требуется.
Прибор FaroArm утрачивает калибровку (перестает работать в соответствии с опубликованными стандартами FARO), если происходит одно или несколько указанных ниже явлений:
- Изгиб раздаточной коробки (длинные коленные секции)
- Повреждения шарниров стыковки датчик-опора (место соединения колена, опор и датчиков)
- Сбой системы датчик-электроника (изменяет перемещение в электрические данные)
- Физическая (пластическая) деформация в манипуляторе может быть следствием повышенного воздействия посредством другого объекта или концевого упора. Это воздействие может привести к изгибу раздаточной коробки, деформации гнезд шарниров или ослаблению системы контактных штырей стыковки датчик-опора
При возникновении любой из этих проблем специалисты отдела обслуживания клиентов компании FARO должны разобрать манипулятор, починить необходимые компоненты и выполнить заводскую калибровку. Заводская калибровка необходима, поскольку физическая природа манипулятора изменяется. Поскольку прибор FaroArm всегда требует ремонта при потере калибровки, а она может произойти только при повреждении прибора, необходимость в калибровке в ходе эксплуатации или в помещениях пользователя никогда не возникает.
Сертификация FaroArm
В измерительном ПО предусмотрены команды, с помощью которых можно выполнять тесты, подтверждающие точность и повторяемость измерений прибора FaroArm. Сертификационные команды позволяют тестировать прибор FaroArm с помощью одного отверстия, інструмента Ball Bar или ступенчатого калибра.
Значения, измеряемые в ходе всех этих сертификаций, включают 100% измеряемых точек. Это называется "Макс. минус Мин., деленное на 2", или максимальное измерение минус минимальное измерение и поделенное на два (Макс.-Мин.)/2.
Повторяемость
Выполните тест на повторяемость измерений одной точки, проверив щуп и повторяемость результатов с помощью отверстия или конуса. Для этого необходим хорошо закрепленный объект с отверстием на 1 мм меньше, чем шариковый щуп. Если используется коническое отверстие, необходимо очень тщательно проверить его посадку для каждого "измерения".
o Используйте калиброванный шариковый щуп
o Выполните команду "Сертификация по одной точке".
1. Измерьте точки в отверстии или конусе с нескольких направлений.
2. Обязательно двигайте шарниры прибора FaroArm в ходе измерения
точек.
3. Не оцифровывайте точку, если какой-либо из датчиков достиг
концевого упора. См. "Индикаторы ошибок и состояния" на
стр. 13.
4. Избегайте положения, при котором у прибора FaroArm утрачивается
степень свободы.